مخطط تدفق العمل لخط إنتاج EPS

سير عمل خط إنتاج EPS يبدأ خط إنتاج EPS بخرزات EPS الخام، والتي يتم نقلها إلى الموسع المسبق-للتمدد المسبق بالبخار- لتحقيق الكثافة المطلوبة. يتم بعد ذلك نقل الخرزات الموسعة إلى الصوامع القديمة، حيث يتم تثبيتها من خلال التبريد ومعادلة الضغط الداخلي.

بعد عملية التعتيق، يتم نقل المواد تلقائيًا إما إلى آلة قولبة الشكل لإنتاج منتجات EPS مخصصة أو آلة قولبة البلوك لتصنيع كتل EPS الكبيرة. يتم تبريد المنتجات المقولبة وتثبيتها ونقلها إلى منطقة التخزين.

بعد التجفيف، تتم معالجة كتل EPS لاحقًا بواسطة خط القطع، حيث يتم تقطيعها إلى ألواح أو أبعاد مخصصة وفقًا لمتطلبات العملاء. يتم فحص المنتجات النهائية وتعبئتها وإعدادها للشحن.

 

يتم جمع خردة الإنتاج ومخلفات التشذيب بواسطة نظام إعادة التدوير، ويتم سحقها وإعادة استخدامها في الإنتاج، مما يؤدي إلى تحسين استخدام المواد وتقليل النفايات. طوال عملية الإنتاج بأكملها، توفر المعدات المساعدة الأساسية-بما في ذلك غلاية البخار، وخزان البخار، وضاغط الهواء، وجهاز استقبال الهواء، وبرج التبريد، وخزان المياه- بخارًا ثابتًا، وهواء مضغوطًا، ومياه تبريد لضمان التشغيل الموثوق والفعال والمستمر.

تم دمج خط الإنتاج الكامل مع نظام التحكم الذكي PLC، مما يتيح التعامل التلقائي مع المواد، والتحكم الدقيق في العملية، وتقليل استهلاك الطاقة، وكفاءة الإنتاج العالية.